Besleme Üniteleri

Genel Bilgi

Bu ekleme, ürünü yeniden yüklemek arasındaki çalışma süresini en üst düzeye çıkarırken, sistemi çalıştırmak için gereken operatör sayısını en aza indirerek üretim hatlarının akmasını sağlar. Çok besleyici APL’ler, ürünün şekli üretim yığını yüksekliğine izin vermediğinde de kullanılır. Bir ucunda plastik bir torba olduğunu düşünün. Kararsız hale gelmeden önce dikey olarak ne kadar istiflenebilir? APL ile aynı ürün düz bir yüzeye yatay olarak kolayca yayılabilir. APL kullanmanın bir diğer avantajı, ambalaj kartonu gibi düzensiz ürünlerin daha iyi kontrol edilmesidir. Çok besleyici APL’leri, uygulama gereksinimleriniz için en iyi yapılandırmayı sağlayan çeşitli genişlik ve uzunluklarda mevcuttur.

Özellikler

Kapasite Çarpanı
Yeniden yüklemeler arasında daha uzun çalışma süresi için daha büyük bir yük kapasitesi sağlar.

Talebe göre Besleme
Sürtünme besleyicisinin tam  beslenecek kadar ürün miktarını sağlar.

Ürün Kontrolü
Düzensiz ürünleri standart yöntemlerden daha büyük kapasitelerde yükleme yeteneği kazandırır.

Sorunsuz Çalışma
30 mm destek çubukları ve lineer taşıma APL’nin kolayca ayarlanmasını sağlar.

Daha Az Müdahale
Daha büyük bir ürün kapasitesi ile daha az operatör müdahalesi ve operatör gerekir.

Genel Bilgi

Bir ağ-uçlama uygulamasının doğruluğu, artık bir inç kesirinde değil, bir milimetrenin kesirlerinde ölçülecektir. 1300 DHSL, yüksek performanslı sürtünme besleyicilerimizle aynı dayanıklı teknolojiyle üretilmiştir. Güçlü yazılımı, sağlam 750 watt servo motorla (isteğe bağlı 1000 watt kullanılabilir) ve bir zerØ boşluklu örümcek kaplin kullanarak 1300 DHSL web devirme sistemi, uç ürününü webe üretim hızlarında zahmetsizce uygular. Bu sistem, Vakum Raylı Konveyör veya Otomatik Ürün Yükleyici gibi çok yönlü aksesuarlarımızdan birini kullanarak mevcut bir üretim hattına veya eksiksiz bir otomasyon çözümünün bir parçası olarak kolayca entegre edilebilir.

Standart Özellikler

• Hassas Bilyalı Vidalı Aktüatörler
• Siko® Ayar Kadranları
• SKF® Sızdırmaz Rulmanlar
• Sağlam 750 Watt Servo Motor *
• Öncü Kayıt **

* Opsiyonel 1000 watt mevcut

** Patent bekleme

Ekipman Özellikleri

Opsiyonel Yükseltmeler

• Otomatik Ürün Yükleyici
• Vakum Paletli Konveyör
• Etiketleme Sistemi
• İsteğe Bağlı Baskı Sistemi
• Veri Ürün Doğrulama Sistemi
• Ürün Reddetme Sistemi
• 3 Renkli Uyarı Işığı

Gluing

Multifeeder Technology yüksek performanslı klasör / yapıştırma devirme sistemleri üretmektedir. Bu sistemler, ürünleri AccuTipping yazılımımızı kullanarak belirli bir mesafede bir vakum konveyörüne beslemek için bir sürtünme besleyici kullanır. Daha sonra, sistem beslenen ürünü katlamaya başlarken AccuTipping çalıştıran ikinci bir devirme besleyici başka bir öğeyi ilk ürüne bir yapıştırıcı ile ekler. Uçlu ürünü aldıktan sonra, sistem orijinal kapağı tamamlayacaktır. Son olarak, bu sistemler genellikle sistemden çıkan tüm ürünlerin iyi olduğunu doğrulamak için bir hataya karşı reddetme sistemi kullanır.

Multifeeder’ın üstün bilgisayar kontrollü servo motor teknolojisi, markalı AccuTipping yazılımımızı kolaylaştırır ve ürünlerin yüksek hızlarda sıkı bir doğrulukla yerleştirilmesini sağlar. Çok çeşitli şekil, kalınlık, malzeme ve boyutlar otomatik olarak beslenebilir.

Sürtünme besleyicilerimiz bir düzleme veya başka bir klasör tutkalına kolayca monte edilir ve entegre edilir.

High-Speed Tipping

Bir devrilme uygulamasında, bir sürtünme besleyici, düz bir uçlu ürünü, besleyicinin altında (genellikle bir konveyör üzerinde) hareket eden başka bir ürüne doğru bir şekilde yerleştirir. İki ürün tipik olarak, bir hotmelt yapıştırma sisteminden püskürtülen tutkal kullanılarak birbirine yapıştırılır

Multifeeder’ın ekipmanı, yüksek performanslı devrilme uygulamaları için özel olarak tasarlanmıştır. Sürtünme besleyicilerimiz, endüstrinin en iyisi olan 750 watt’lık bir servo motor kullanır ve bu da besleyicilerimizi en zorlu devrilme uygulamaları için yeterince güçlü kılar. Ayrıca, tescilli servo kontrollerimiz, yerleşik bilgisayar ve devrilme yazılımımız, Multifeeder sisteminizin zorlu devrilme gereksinimlerinizi aşmasını sağlar.

Multifeeder Technology, konveyörün hızına bakılmaksızın, uç ürünün doğru yerleştirilmesini sağlamak için satın alınabilecek dört ana yazılım seçeneğine sahiptir. Bu seçenekler şunlardır: AccuTipping, AccuTipping Tekrarlama, Enkoder Zamanlama Telafisi ve Hız Telafisi.

AccuTipping
Bu, Multifeeder’ın sürtünme besleyicisinin ürünleri durmaksızın sürekli hareket halinde devirmesini sağlayan ticari marka devrilme yöntemidir. Bu seçenek hem Endüstriyel Performans Serisi besleyicilerimizde hem de Signature Serisi besleyicilerimizde (ezTipping olarak bilinen bir varyasyonda) mevcuttur. AccuTipping yazılımı, endüstrinin en iyisidir ve inç başına +- 1/32 doğruluklarla dakikada 500 ürüne kadar sürdürülebilir oranlarda devrilme yeteneği sağlar.

Multifeeder Technology, sürtünme besleyicilerini paketleme ve baskı endüstrilerindeki en zorlu devrilme uygulamalarına entegre etme konusunda geniş deneyime sahiptir. Yüksek hız ve / veya sıkı doğruluk gerektiren bir devrilme uygulamanız varsa Multifeedeer üzerinde AccuTipping her zaman ilk tercihiniz olmalıdır.

AccuTipping Repeat
Bu seçenek, alt ürünün (devrilen ürün) hattın hızından bağımsız olarak her zaman aynı mesafede olmasını sağlamak için kullanılan AccuTipping’in bir varyasyonudur. Multifeeder Technology, bu ürünü her zaman bir vakum konveyörü kullanan devrilme sistemlerinde alt ürünü beslemek için kullanmanızı önerir. Bu yazılım, tüm devrilme sisteminin performansını önemli ölçüde artırabilecek yerleştirme çeşitliliğini önemli ölçüde azaltır.

Encoder Timing Compensation
Bu seçenek, besleyicinin beslemeden önce beklediği süreyi değiştirirken, ayarlanmış bir hızda besleyerek ürünü doğru şekilde uçlar. Tam konveyör hızında, besleyici anında beslenecektir (sıfır bekleme süresi) ve düşük hızda bir kesimde, besleyici önceden belirlenmiş tam bir süre bekleyecektir. Multifeeder Teknolojisi, bu yazılımı öncelikle AccuTipping uygulamasının, damla tabloları gibi pratik olmadığı ve bazı işlemlerin ürünü beslemeden önce çalışması gereken durumlarda kullanır.

Speed Compensation
Bu, besleyicinin ürünü beslerken konveyörün hızıyla eşleştiği en basit telafi şeklidir. Hız telafisi tipik olarak, uçlu bir ürünün bir kutuya veya iki pabuç arasına inmesi gerektiğinde, doğruluğun daha az önemli olduğu durumlarda kullanılır.

Bobst Folder Gluer
Burada bir bobst klasör tutkal üzerine monte edilmiş bir MFT 250 var. Çoklu Besleyici, CD’leri bir klasör tutkalına beslemeyi kolaylaştırır. Yüksek hız kapasitesi, MFT sürtünme besleyicisini tercih edilen makine yapar.

Modular In-Line Tipping System
Multifeeder Technology, bir ürünü beslemek için kullanılan otomatik devrilme sistemleri üretir ve ardından ilk ürüne yapıştırıcı ile başka bir ürün ekler. In-line devrilme sistemi, forklift kamyonu tarafından mevcut bir ürün konveyörünün üzerine yerleştirilebilen modüler bir çerçeveden oluşur. Ürün modüler çerçevenin altına doğru ilerledikçe, sıcakta eriyen yapıştırıcı sistemi tarafından otomatik olarak algılanır ve yapıştırıcı ürünün yüzeyine yerleştirilir.

Çoklu besleyicinin üstün bilgisayar kontrollü servo motor teknolojisi, besleme ve sayma işlemini izler ve kontrol eder ve ürünlerin yüksek hassasiyetle yerleştirilmesine izin verir. Bu düşük maliyetli sistem, düşük yapışkanlıklı yapışkan sayesinde tüketici tarafından ayrılabilen promosyon ürünü eklenmiş bir bitmiş ürün sunar. Çeşitli şekiller, kalınlıklar, malzemeler ve boyutlar otomatik olarak beslenebilir. MFT350ip Sürtünme Besleyici, hazırlanan birincil ürünü otomatik olarak algılar ve zamanlı bir yerleştirme ile ikinci ürünü yapıştırıcının üzerine koyar. Kombine ünite, iki öğeyi güvenli bir şekilde bağlayan ve son ambalajlamaya hazır bir sıkıştırma silindirinin altından geçer. Sistem kolayca başka bir üretim hattına veya forklift ile çevrimdışı üretim için taşınabilir. Standart üretim için, sistemin altında normal bir üretim akışına izin vermek için sistem kapatılabilir.

Kluge Unifold CD Tipping System
Kluge klasör yapıştırma makinesi bir taban tabakasını besler; sıcakta eriyen tutkal makinesi taban tabakasına tutkal uygular. MFT 250ip Sürtünme Besleyici, ekin doğru bir şekilde yerleştirildiğinden emin olmak için bir baskı silindiri düzeneğinin sıkıştırma noktasına bir ek besler. Klasör yapıştırma makinesinin hızını izlemek için MFT Sürtünme Besleyiciye bağlı klasör yapıştırma makinesine isteğe bağlı bir kodlayıcı monte edilebilir. Bu, besleyicinin klasör tutkallama makinesinin hızından bağımsız olarak kesici ucun düzgün yerleşmesini sağlamak için zamanlamasını telafi etmesini sağlar.

Takip ve İzleme Sistemi

Genel Bilgi

Takip ve Takip sistemi, izlenebilir bir veri dosyası sağlayan serileştirme kodlama / yazdırma, inceleme ve reddetme sistemi için anahtar teslim ürün yönetimi sunar. Kızılötesi sensör, çift algılama ve çakışma algılamayı kullanarak doğru sayım yapılmasına olanak tanır. Bu entegre üretim sistemi, esnek ve hassas kontroller sağlayan son derece uyarlanabilir bir yazılım paketi ile donatılmıştır.

Tipik Uygulamalar

• Çantalar
• Torbalar
• Broşürler
• Stok Kartı Ürünleri
• Hediye Kartları
• Plastikler- Kuponlar
• Magnetler
• Bandajlar
• İlaç Ekleri

Standart Özellikler

• Mekanik tasarım, ürün gereksinimlerinizi karşılayacak özel yapılandırmalar için modülerdir.
• Uyarlanabilir yazılım paketi esnek ve hassas kontroller sağlar.
• Kızılötesi sensör, çift algılama ve çakışma algılama kullanarak doğru sayım sağlar.
• Tek taraflı kontroller verimli çalışma sağlar.
• Standart endüstri uyumlu konektörler kullanarak kolay ve çok yönlü ara yüz.
• Uzun üretim koşulları için tasarlanmış performans 

Ekipman Özellikleri

• Opsiyonel Yükseltmeler
• Kayıt Aşamasına Bağlanma
• Hatada Reddetme
• Hatada Durma
• Güvenlik Kilidi ile Koruma
• Yakalama Haznesi

Multifeeder Impresso Etiketleme Makinesi: Teknik Özellikleri, Avantajları ve Kullanıldığı Yerler

1. Multifeeder Impresso Etiketleme Makinesi, endüstriyel üretim süreçlerinde yüksek verimlilik, hassasiyet ve hız sağlamak amacıyla tasarlanmış bir etiketeleme sistemidir. Etiketleme, özellikle ambalajlama ve ürün tanımlama süreçlerinde kritik bir rol oynar. Multifeeder Impresso, çeşitli sektörlerdeki üretim hatlarında etkili bir şekilde kullanılabilen, otomatik ve hassas etiketleme çözümleri sunmaktadır. Bu makine, üretim hızını artırırken aynı zamanda hataları ve maliyetleri azaltmayı hedefler.

Bu makalede, Multifeeder Impresso Etiketleme Makinesi‘nin teknik özellikleri, avantajları ve kullanım alanları detaylı bir şekilde ele alınacaktır.

2. Multifeeder Impresso Etiketleme Makinesi Teknik Özellikleri

Multifeeder Impresso Etiketleme Makinesi, modern üretim hatlarında kullanılmak üzere yüksek teknoloji ile donatılmış bir makinedir. Aşağıda bu makinenin öne çıkan teknik özellikleri bulunmaktadır:

• Yüksek Etiketleme Hızı:
  • Multifeeder Impresso, dakikada yüksek sayıda etiketleme yapabilme kapasitesine sahiptir. Bu yüksek hız, özellikle yoğun üretim süreçlerinde zaman kazancı sağlar.
• Hassas Etiket Uygulaması:
  • Etiketleme işlemi yüksek hassasiyetle yapılır. Bu özellik, ürünlerin doğru ve düzgün bir şekilde etiketlenmesini sağlar, böylece kalite kontrol süreçlerinde hata oranını en aza indirir.
• Çeşitli Etiket Boyutlarına Uyum:
  • Impresso Etiketleme Makinesi, farklı etiket boyutları ve şekilleri ile uyumlu çalışabilir. Bu esneklik, farklı sektörlerdeki ihtiyaçları karşılamak için makinenin çok yönlü kullanımını sağlar.
• Dijital Ekran ve Kontrol Paneli:
  • Makine, kullanıcı dostu bir dijital ekran ve kontrol paneline sahiptir. Bu sistem, etiketleme hızını, pozisyonunu ve diğer parametreleri kolayca ayarlamayı sağlar.
• Yüksek Hassasiyetli Sensörler:
  • Etiketlerin doğru bir şekilde yerleştirilmesi için yüksek hassasiyetli sensörler kullanılır. Bu sensörler, etiketlerin doğru konumda ve doğru zamanda uygulanmasını sağlar.
• Çoklu Malzeme Uyumu:
  • Multifeeder Impresso, farklı yüzeylerde (düz, yuvarlak, elips şeklinde vb.) etiketleme yapabilme yeteneğine sahiptir. Bu, farklı ürün türleriyle uyumlu hale gelmesini sağlar.
• Modüler Yapı:
  • Makinenin modüler tasarımı, bakım ve onarımların kolayca yapılabilmesini sağlar. Ayrıca, üretim hatlarına entegrasyonu da oldukça basittir.
• Hızlı ve Kolay Ayar Yapma:
  • Etiketleme makinesi, hızlı kurulum ve değişim imkanı sunar. Etiket boyutlarının değiştirilmesi ve makinenin farklı üretim hatlarına entegrasyonu kolayca yapılabilir.
• Yüksek Güvenlik Özellikleri:
  • Çalışanların güvenliği için makine, koruyucu kalkanlar ve acil durdurma butonları gibi güvenlik önlemleriyle donatılmıştır.

3. Multifeeder Impresso Etiketleme Makinesi Avantajları

Multifeeder Impresso Etiketleme Makinesi, endüstriyel üretim hatlarında çeşitli avantajlar sağlar. Bu avantajlar, hem verimliliği artırırken, hem de operasyonel maliyetleri düşürür. İşte başlıca avantajları:

• Yüksek Verimlilik ve Hız:
  • Impresso etiketleme makinesi, dakikada yüksek sayıda etiketleme yapabilme kapasitesine sahip olup, üretim hatlarında önemli bir hız avantajı sağlar. Bu, zaman tasarrufu sağlar ve üretim hacmini artırır.
• Hassas Etiket Uygulaması:
  • Yüksek hassasiyetli etiketleme, özellikle ürünlerin doğru şekilde etiketlenmesi gerektiği endüstrilerde önemli bir avantajdır. Bu özellik, kalite kontrolü süreçlerini iyileştirir ve hatalı etiketleme oranını minimuma indirir.
• Esneklik ve Uyumluluk:
  • Multifeeder Impresso, farklı ürün tiplerine, etiket boyutlarına ve yüzey yapılarına uyum sağlar. Bu esneklik, çok çeşitli ürünlerde etkili bir etiketleme çözümü sunar.
• Düşük İş Gücü İhtiyacı:
  • Otomatik etiketleme özelliği, insan müdahalesini en aza indirir ve bu da iş gücü maliyetlerini düşürür. Makinenin hızlı ve doğru çalışması, operatörlerin daha verimli çalışmasına olanak tanır.
• Kolay Entegrasyon:
  • Makinenin modüler yapısı, üretim hattına kolay entegrasyon sağlar. Farklı üretim hatlarında veya makine parkurlarında rahatlıkla kullanılabilir.
• Düşük Bakım ve Yüksek Dayanıklılık:
  • Yüksek kaliteli bileşenlerle üretilmiş olan Impresso etiketleme makinesi, dayanıklıdır ve düşük bakım gereksinimi ile uzun süre verimli bir şekilde çalışabilir.
• Enerji Verimliliği:
  • Makine, düşük enerji tüketimi ile çalışır, bu da enerji maliyetlerini azaltır ve çevre dostu üretim süreçlerine katkı sağlar.

4. Multifeeder Impresso Etiketleme Makinesi Kullanıldığı Yerler

Multifeeder Impresso Etiketleme Makinesi, çeşitli endüstrilerde etkin bir şekilde kullanılmaktadır. Bu makine, özellikle hızlı ve hassas etiketleme gerektiren sektörlerde büyük fayda sağlar. İşte Impresso etiketleme makinesinin yaygın olarak kullanıldığı bazı alanlar:

• Ambalaj Endüstrisi:
  • Etiketleme, ambalajlama sürecinin kritik bir parçasıdır. Multifeeder Impresso, ürün ambalajlarının doğru bir şekilde etiketlenmesini sağlar. Plastik, cam, metal ve karton gibi farklı ambalaj malzemeleri üzerinde etiketleme yapılabilir.
• Gıda ve İçecek Sektörü:
  • Gıda ve içecek ürünleri, genellikle hızlı üretim ve doğru etiketleme gerektirir. Impresso etiketleme makinesi, ürünlerin hijyenik ve doğru şekilde etiketlenmesini sağlar. Ayrıca son kullanma tarihi ve üretim bilgileri gibi bilgilerin doğru bir şekilde etiketlenmesine olanak tanır.
• Kimya ve İlaç Endüstrisi:
  • Kimya ve ilaç sektörlerinde ürün etiketlemesi, yasal düzenlemelere uygun olmalıdır. Impresso etiketleme makinesi, yüksek hassasiyetle ve hızlı şekilde etiketleme yaparak yasal gerekliliklerin karşılanmasına yardımcı olur.
• Elektronik Üretimi:
  • Elektronik ürünlerdeki etiketleme, genellikle model numarası, seri numarası ve diğer teknik özelliklerle ilgili bilgilerin doğruluğunu gerektirir. Impresso makinesi, bu tür hassas etiketleme işlemlerini doğru şekilde gerçekleştirir.
• Tekstil ve Moda Sektörü:
  • Tekstil endüstrisinde, özellikle giysilerde, ürün etiketlerinin doğru bir şekilde yerleştirilmesi gerekir. Multifeeder Impresso, farklı kumaş türlerinde yüksek hassasiyetle etiketleme yapabilir.
• Otomotiv Endüstrisi:
  • Otomotiv sektöründe, yedek parça ve ürün etiketleme işlemleri, parçaların doğru şekilde tanımlanmasını sağlar. Impresso etiketleme makinesi, bu tür parçalarda hızlı ve doğru etiketleme sunar.

5. Sonuç

Multifeeder Impresso Etiketleme Makinesi, yüksek hız, hassasiyet ve çok yönlülük sunan endüstriyel bir etiketleme çözümüdür. Yüksek verimlilik, düşük bakım ihtiyacı ve enerji tasarrufu gibi avantajlarıyla işletmeler için önemli faydalar sağlar. Esnek tasarımı ve farklı sektörlere uyum sağlama yeteneği, Impresso’yu birçok endüstride tercih edilen bir etiketleme makinesi yapmaktadır. Özellikle ambalaj, gıda, ilaç ve elektronik sektörlerinde etkili bir şekilde kullanılabilen bu makine, üretim hatlarında verimliliği artırarak maliyetleri düşürür ve kaliteyi yükseltir.

Impresso Labeler Tipik Uygulamaları

• Kredi Kartı etiketlemesi
• İlaç Paketi Etiketlemesi
• Barkod Uygulamaları
• UPC aşırı etiketleme
• Yiyecek ve içecek etiketleme
• MFT sürtünme besleyicileri ile entegrasyon
• Mobile Mobil üretim hattı için bir MFT konveyör ile birlikte

Özellikler

• Gevşetmek ve geri sarmak için bağımsız olarak çalışan 1000 watt servo motor ile donatılmıştır.
• Stant, bağımsız çalışma veya mevcut üretim hatlarıyla entegre olma esnekliği için tasarlanmıştır.
• Birden fazla sensör tetikleyicisini entegre edebilen yüksek uyarlanabilir yazılım paketi
• Yüksek hızlarda doğru etiket yerleşimi
• Küçük kompakt tasarım, 20 çaplı bir etiket rulosuna kadar çok yönlüdür; 4 inç genişlik

Multifeeder MFT 150 PA Makine Teknik Özellikleri, Avantajları ve Kullanıldığı Yerler

1. MFT 150 PA etiketleme Makinesi, endüstriyel üretim hatlarında malzeme besleme sistemlerinin verimliliğini artırmak amacıyla tasarlanmış, sağlam ve yüksek performanslı bir makinedir. Özellikle otomatik besleme, paketleme, montaj ve üretim süreçlerinde etkin bir şekilde çalışan bu makine, işletmelerin üretim hızını artırmasına ve maliyetlerini düşürmesine yardımcı olur. MFT 150 PA, çeşitli endüstriyel uygulamalara uyum sağlama yeteneği ve üstün performans özellikleri ile öne çıkmaktadır.

Bu makalede, Multifeeder MFT 150 PA makinesinin teknik özellikleri, avantajları ve kullanım alanları detaylı bir şekilde incelenecektir.

2. Multifeeder MFT 150 PA Teknik Özellikleri

Multifeeder MFT 150 PA, endüstriyel üretimde verimliliği artıracak şekilde tasarlanmış bir besleme sistemidir. Bu makinenin başlıca teknik özellikleri şunlardır:

• Yüksek Kapasite ve Hız:
  • MFT 150 PA, yüksek besleme kapasitesine sahiptir. Hızlı çalışarak yüksek hacimli üretim hatlarında verimli bir şekilde malzeme besler. Bu özellik, özellikle büyük ölçekli üretimlerde önemli bir avantaj sağlar.
• Hassas Besleme:
  • Makine, malzeme besleme işlemlerinde yüksek hassasiyetle çalışır. Bu, montaj ve üretim hatlarında ürünlerin tutarlılığını ve kaliteyi artırır. Hassasiyet, özellikle otomatik montaj işlemleri için kritik öneme sahiptir.
• Çeşitli Materyallerle Uyum:
  • MFT 150 PA, plastik, metal, kağıt, kumaş, tekstil ve diğer farklı malzemelerle uyumlu çalışabilmektedir. Bu çok yönlülük, makinenin farklı endüstriyel sektörlerde kullanılmasını sağlar.
• Kompakt ve Dayanıklı Tasarım:
  • Kompakt yapısı, MFT 150 PA’nın çeşitli üretim alanlarına kolayca entegre edilmesini sağlar. Ayrıca, dayanıklı malzemelerle üretilmiştir ve zorlu endüstriyel koşullara uyum sağlar.
• Düşük Enerji Tüketimi:
  • Enerji verimliliği sağlayan tasarımı sayesinde, bu makine düşük enerji tüketimi ile çalışır. Bu özellik, işletmelere uzun vadede maliyet avantajı sağlar.
• Kolay Kullanıcı Arayüzü:
  • MFT 150 PA, kullanıcı dostu bir arayüze sahiptir. Bu sayede operatörler, makineyi kolayca kontrol edebilir, ayarları hızlı bir şekilde yapabilirler. Bu, operatör hatalarını minimize eder ve üretim sürecini hızlandırır.
• Modüler Yapı:
  • Makine modüler bir tasarıma sahiptir, bu da bakım ve yükseltme işlemlerini kolaylaştırır. Kullanıcılar, ihtiyaçlarına göre sistemdeki parçaları değiştirebilir veya yükseltebilir.
• Düşük Bakım İhtiyacı:
  • MFT 150 PA, az bakım gereksinimi ile uzun süre sorunsuz çalışabilir. Bu da işletmelerin üretim sürekliliğini korumalarını sağlar ve bakım maliyetlerini azaltır.

3. Multifeeder MFT 150 PA Makinesinin Avantajları

Multifeeder MFT 150 PA, endüstriyel üretim hatlarında önemli avantajlar sunar. Bu avantajlar, verimliliği artırırken işletme maliyetlerini azaltan unsurlar içerir:

• Artan Üretim Verimliliği:
  • Yüksek besleme kapasitesi ve hızlı çalışma özelliği, üretim hatlarında verimliliği artırır. Bu da işletmelerin daha hızlı üretim yapmasına ve pazar taleplerine daha hızlı cevap vermesine olanak tanır.
• Düşük İş Gücü İhtiyacı:
  • Otomatik besleme sistemi, insan müdahalesini en aza indirir. Bu, iş gücü maliyetlerini düşürür ve operatörlerin daha verimli bir şekilde çalışmasına olanak sağlar.
• Ürün Kalitesinde Tutarlılık:
  • MFT 150 PA, hassas besleme sağlar ve bu da üretim sürecindeki her adımda tutarlı kaliteyi garantiler. Bu özellik, kalite kontrol süreçlerini optimize eder ve düşük hata oranı sağlar.
• Enerji Verimliliği:
  • Düşük enerji tüketimi, enerji maliyetlerini azaltır. Bu, çevre dostu üretim süreçlerine katkıda bulunur ve işletmelere uzun vadede önemli maliyet avantajları sağlar.
• Yüksek Esneklik:
  • MFT 150 PA, çeşitli malzeme türleriyle çalışabilme yeteneğine sahip olduğundan, farklı sektörlerde kullanılabilir. Plastik, metal, kumaş, kağıt gibi pek çok malzeme ile uyumlu çalışabilmesi, makineyi çok yönlü hale getirir.
• Düşük Bakım Maliyeti:
  • Az bakım gerektiren yapısı, işletmelere uzun vadede maliyet tasarrufu sağlar. Makine, sağlam tasarımı sayesinde kesintisiz çalışabilir.

4. Multifeeder MFT 150 PA Etiketleme Makinesinin Kullanıldığı Yerler

Multifeeder MFT 150 PA, çok çeşitli endüstriyel alanlarda kullanıma uygundur. Bu makine, özellikle yüksek hızda ve hassasiyet gerektiren uygulamalar için tasarlanmıştır. İşte MFT 150 PA’nın yaygın olarak kullanıldığı bazı sektörler:

• Otomotiv Sektörü:
  • Otomotiv üretim hatlarında, özellikle parça besleme ve montaj hatlarında yüksek hızda ve hassasiyetle malzeme beslenmesi gerekir. MFT 150 PA, otomotiv endüstrisinde bu tür uygulamalar için idealdir.
• Elektronik Üretimi:
  • Elektronik montajı, hassas malzeme besleme gerektirir. MFT 150 PA, elektronik bileşenlerin doğru şekilde beslenmesini sağlar ve üretim süreçlerinde yüksek hız ve hassasiyet sunar.
• Ambalaj Endüstrisi:
  • Ambalaj makinelerinde, malzeme beslemesi önemli bir işlemdir. MFT 150 PA, kağıt, plastik ve diğer ambalaj malzemelerinin düzgün bir şekilde beslenmesini sağlar ve üretim hızını artırır.
• Gıda ve İlaç Endüstrisi:
  • Gıda ve ilaç üretiminde hijyen ve doğru besleme gereksinimleri vardır. MFT 150 PA, bu sektörlerde güvenli ve doğru besleme işlemleri gerçekleştirir, üretim süreçlerini hızlandırır.
• Kağıt ve Matbaa Endüstrisi:
  • Kağıt üretimi ve matbaa makinelerinde, kağıt besleme kritik bir rol oynar. MFT 150 PA, kağıt endüstrisinde hızlı ve hassas besleme sağlar.
• Tekstil Endüstrisi:
  • Tekstil makinelerinde kumaş besleme işlemleri çok önemlidir. MFT 150 PA, kumaş besleme hatlarında yüksek verimlilikle çalışarak üretim hızını artırır.

5. Sonuç

Multifeeder MFT 150 PA etiketleme, endüstriyel üretim süreçlerinde yüksek verimlilik, düşük bakım ihtiyacı ve esneklik sağlayan bir makinedir. Yüksek kapasite, hızlı besleme ve hassasiyetle çalışan bu makine, çok çeşitli malzeme türleriyle uyumlu olup, çeşitli sektörlerde verimli çözümler sunar. MFT 150 PA, otomotivden elektronikten ambalaj sektörüne kadar geniş bir kullanım alanına sahiptir ve işletmelere maliyet avantajları, enerji tasarrufu ve yüksek kaliteli üretim sağlar. Bu makine, endüstriyel üretimde verimliliği artıran ve maliyetleri azaltan kritik bir ekipmandır.

MFT 150pa Tipik Uygulamalar

• Kredi kartı etiketleme
• İlaç Paketi Etiketleme
• Barkod uygulamaları
• UPC üzeri etiketleme
• Yiyecek ve içecek etiketleme
• Düzensiz ürün uygulaması
• MFT sürtünme besleyicileri ile entegrasyon
• Mobil üretim hattı için bir MFT konveyör ile birlikte

Özellikler

• 6 inç dönmeyen küçük profilli silindir
• Ağır hizmet tipi “Akıllı Anahtar”
• Hızlı sökülen etiket pedi
• 12 inç hazne gevşemesi
• Kullanımı kolay HMI
• Gerektiği yere uyacak şekilde tasarlanmıştır
• Kolay öğrenilen açık sargı kalıbı ve çalışması
• Sistem entegrasyonu için hazır giriş ve çıkışlar

Yükseltmeler

• Düşük ayak özellikli T-Base tarzı stant
• Payanda tarzı stant
• Uzaktan monte edilebilir üç renkli uyarı ışığı
• Geniş web baskı motoru
• Sol El modeli
• Daha uzun güç silindiri
• Ek hızlı değiştirme etiket pedleri

Multifeeder 103 HSM  MakineTeknik Özellikleri, Avantajları ve Kullanıldığı Yerler

1. Giriş: Multifeeder 103 HSM Makine, endüstriyel otomasyon sistemlerinde yüksek verimlilik ve hassasiyet gerektiren besleme uygulamaları için tasarlanmış ileri teknolojiye sahip bir cihazdır. Özellikle yüksek hızda çalışabilmesi, dayanıklılığı ve esnekliği ile öne çıkan bu makine, çeşitli sektörlerde kullanım kolaylığı ve güvenilirlik sunar. Bu makalede, Multifeeder 103 HSM’nin teknik özellikleri, avantajları ve kullanıldığı yerler ele alınacaktır.

2. Multifeeder 103 HSM Makine Teknik Özellikleri: Multifeeder 103 HSM, yüksek performansı ve güvenilirliği ile endüstriyel uygulamalarda geniş bir kullanım alanı bulmaktadır. Makinenin öne çıkan bazı teknik özellikleri şunlardır:

• Yüksek Besleme Kapasitesi: Multifeeder 103 HSM, geniş bir besleme kapasitesine sahip olup, özellikle yüksek hacimli üretim hatlarında etkili bir şekilde çalışır. Bu kapasite, büyük miktarda malzemenin hızlı ve hatasız bir şekilde beslenmesini sağlar.
• Hız ve Hassasiyet: Multifeeder 103 HSM, yüksek hızda çalışırken aynı zamanda yüksek hassasiyetle malzeme besler. Bu özellik, özellikle hassas montaj ve üretim işlemlerinde büyük önem taşır.
• Gelişmiş Kontrol Sistemi: Makine, gelişmiş bir kontrol sistemiyle donatılmıştır. Bu sistem, malzeme besleme hızını ve doğruluğunu ayarlamayı mümkün kılar, böylece üretim süreçleri daha verimli hale gelir.
• Çeşitli Materyal Uyumu: Multifeeder 103 HSM, farklı materyallerle uyumlu olacak şekilde tasarlanmıştır. Plastik, metal, kağıt ve diğer malzemelerle çalışabilir, bu da çok yönlülüğünü artırır.
• Dayanıklılık ve Güvenilirlik: Endüstriyel kullanım için tasarlanmış olan bu makine, zorlu koşullarda bile uzun süre dayanıklı performans sergiler. Hem uzun ömürlüdür hem de yoğun çalışma saatlerine uyum sağlar.
• Enerji Verimliliği: Modern teknolojilerle donatılmış olan Multifeeder 103 HSM, enerji verimliliği sağlayarak işletmelere maliyet avantajı sunar. Bu özellik, çevre dostu bir üretim süreci için önemlidir.
• Kullanıcı Dostu Arayüz: Makine, kullanıcı dostu bir arayüze sahip olup, operatörlerin kolayca ayar yapabilmesini sağlar. Bu sayede kullanıcı hatalarını en aza indirir ve verimliliği artırır.

3. Avantajları: Multifeeder 103 HSM Makine, endüstriyel üretim süreçlerinde önemli avantajlar sunar:

• Verimlilik Artışı: Hızlı ve hassas besleme özellikleri, üretim hızını artırır. Bu, özellikle yüksek hacimli üretimlerde zaman tasarrufu sağlar.
• Azaltılmış Operatör Müdahalesi: Otomatik besleme sistemi sayesinde insan müdahalesi azalır, bu da iş gücü maliyetlerini düşürür ve operasyonel hataları minimize eder.
• Ürün Kalitesinde Tutarlılık: Multifeeder 103 HSM, malzeme beslemesinde yüksek doğruluk sağlar, bu da ürün kalitesinin tutarlı olmasına yardımcı olur. Hatalı üretim oranları azalır.
• Çeşitli Uygulamalara Uyum: Çeşitli malzemelerle uyumlu çalışabilen bu makine, farklı sektörlerde kullanılabilme esnekliği sağlar. Bu, çok yönlü kullanım alanları yaratır.
• Düşük Bakım Maliyeti: Dayanıklı yapısı sayesinde makine, sık bakım gereksinimi duymaz. Bu da işletmelere bakım maliyetlerinde tasarruf sağlar.
• Yüksek Güvenilirlik: Endüstriyel ortamlarda uzun süreli kesintisiz çalışabilme yeteneği, makinenin güvenilirliğini artırır ve üretim hatlarında kesintiye neden olan arızaları minimize eder.

4. Kullanıldığı Yerler: Multifeeder 103 HSM, geniş bir kullanım alanına sahiptir ve özellikle hız ve hassasiyet gerektiren sektörlerde tercih edilir. İşte bu makinenin yaygın olarak kullanıldığı bazı alanlar:

• Otomotiv Sektörü: Otomotiv endüstrisi, yüksek verimlilik ve hassas montaj gerektiren bir sektördür. Multifeeder 103 HSM, otomotiv parça üretimi ve montajı sırasında, malzeme besleme işlemlerini hızlandırarak üretim verimliliğini artırır.
• Elektronik Üretimi: Elektronik bileşenlerin montajında, yüksek hassasiyetli besleme işlemleri gereklidir. Multifeeder 103 HSM, mikroelektronik üretimi gibi hassas uygulamalarda güvenilir bir besleme çözümü sunar.
• Ambalaj Endüstrisi: Ambalaj makineleri, malzeme besleme sırasında doğru hız ve hassasiyeti sağlamak için bu tür sistemlere ihtiyaç duyar. Multifeeder 103 HSM, özellikle plastik ve kağıt malzemelerin beslenmesinde etkilidir.
• Metal İşleme Endüstrisi: Metal işleme makinelerinde, özellikle ince metal levhalar ve küçük parçalara yönelik besleme sistemlerinde Multifeeder 103 HSM kullanılır. Bu, üretim süreçlerinin hızlanmasını ve daha hassas işlemler yapılmasını sağlar.
• Gıda ve İlaç Sektörü: Gıda üretimi ve ilaç sektöründe hijyenik ve doğru malzeme beslemesi gerekmektedir. Multifeeder 103 HSM, bu sektörlerdeki uygulamalarda güvenli ve etkili bir çözüm sunar.
• Kağıt ve Matbaa Sektörü: Kağıt üretimi ve matbaa makinelerinde, kağıtların doğru şekilde beslenmesi çok önemlidir. Multifeeder 103 HSM, kağıt endüstrisinde yüksek hızda ve hassas besleme sağlar.

5. Sonuç: Multifeeder 103 HSM, gelişmiş teknik özellikleri, yüksek verimliliği ve dayanıklılığı ile birçok endüstriyel uygulamada tercih edilmektedir. Yüksek hızda çalışabilmesi, hassasiyet ve güvenilirlik sunarak üretim süreçlerini optimize eder. Bu makine, otomotiv, elektronik, ambalaj ve metal işleme gibi pek çok sektörde kullanılabilen çok yönlü bir çözüm sunmaktadır. Multifeeder 103 HSM, endüstriyel otomasyon sistemlerinde verimliliği artırırken, maliyetleri düşürerek işletmelere önemli avantajlar sağlar.

Genel Bilgi

3 eksenli servo sürücü motoru ile donatılmıştır. 103 için yepyeni bir özellik, hassas mikro gerilim kontrolü için Air Pel pnömatik aktüatörleridir. Diğer etiketleyici ile 103hsm + tasarımı kompakttır. 20” çaplı 4” veya 8” genişlikteki etiket rulolarını standart veya maksimum şekilde işleyebilir. MFT 103hsm + Etiket Makinesi günümüzün üretim ortamında gereken hız ve verimi sağlar.

MFT 103hsm+ Tipik Uygulamalar

• Genişletilmiş İçerik Etiketi
• Doğrudan Posta Sekmesi
• Boşluksuz Mıknatıs Uygulaması
• Hediye Kartı Uygulamaları
• Yüksek Hızlı Web

Özellikler

* Tüm Multifeeder Technology® ekipmanları özel üretim gereksinimlerinizi karşılayacak şekilde tasarlanabilir. Kullanabileceğiniz birçok çözüm seçeneğini görüşmek için lütfen deneyimli Uygulama Mühendislerimizden biriyle iletişime geçin.

** Ürün inceleme ve yapılandırmasına tabidir

• Çözme ve geri sarma için bağımsız olarak çalışan üç senkronize 3 eksenli servo sürücü motoru ile donatılmıştır.
• Mikro gerginlik kontrolü için Pel Air pnömatik aktüatörler.
• Esnek, bağımsız veya mevcut üretim hatları ile entegre edilebilir.
• Son derece uyarlanabilir yazılım paketi. Accutipping ile etiket algılama ve değişken hız düzeltme.
• Kompakt tasarım, 20” çapa kadar etiket rulosu, 4” veya 8 ”genişlik standart veya maksimum
• 12 12” geniş Soyma Plakalı modüler 20” çözme / geri sarma etiket aplikatörü.

Opsiyonel

• Ayaklık
• Düşük Etiket Dedektörü
• Accutipping sonrasında enkoder hız ayarlayıcı
• Çift Kafalı Otomatik Anahtarlama
• Vakumlu Paket Servisi
• Otomatik Ekleme

Esnek kontroller için yerleşik panelli özelleştirilebilir bilgisayar kontrolleri ile donatılmıştır. Yazılım platformu birçok farklı türde uygulamayı çalıştırmak için esnektir.

Yükleme / operatör tarafından kolay kontrol için uzaktan kumanda paneli.

Multifeeder 102 HSM Makine Teknik Özellikleri, Avantajları ve Kullanıldığı Yerler

1. Giriş: Multifeeder 102 HSM Makine, modern endüstriyel otomasyon ve üretim süreçlerinde önemli bir yer tutan yüksek performanslı bir makine türüdür. Bu cihaz, özellikle karmaşık besleme sistemlerinde kullanılan, hız ve hassasiyet gerektiren uygulamalarda öne çıkar. Bu makalede, Multifeeder 102 HSM’nin teknik özellikleri, sağladığı avantajlar ve kullanıldığı yerler üzerinde durulacaktır.

2. Multifeeder 102 HSM Makine Teknik Özellikleri: Multifeeder 102 HSM’nin teknik özellikleri, onu endüstriyel makineler arasında farklı kılan unsurlardır. Bu makine, genellikle yüksek verimlilik, dayanıklılık ve hassasiyet gerektiren işler için tasarlanmıştır.

• Besleme Kapasitesi: Multifeeder 102 HSM, geniş bir besleme kapasitesine sahiptir. Bu, büyük miktarda malzemenin hızlı ve sorunsuz bir şekilde beslenmesini sağlar. Özellikle yüksek hacimli üretim süreçlerinde faydalıdır.
• Hız ve Hassasiyet: Makine, yüksek hızda çalışırken aynı zamanda son derece hassas besleme işlemleri gerçekleştirebilir. Bu, hassas montaj ve üretim işlemleri için önemli bir özelliktir.
• Uyumlu Materyaller: Multifeeder 102 HSM, çeşitli materyalleri besleyebilme yeteneğine sahip olup, metal levhalardan plastik malzemelere kadar farklı türdeki malzemelerle çalışabilir.
• Yüksek Dayanıklılık: Endüstriyel kullanıma uygun olarak tasarlanmış olan Multifeeder 102 HSM, ağır yükleri taşıyabilir ve uzun süreli çalışmalarda bile yüksek performans sergiler.
• Modüler Tasarım: Makine, modüler bir yapıya sahip olup, kullanıcıların ihtiyaçlarına göre özelleştirilebilir. Farklı üretim hatlarına entegre edilmesi kolaydır.
• Enerji Verimliliği: Modern teknolojilerle donatılmış bu model, enerji tüketimini minimize ederek ekonomik ve çevre dostu bir çözüm sunar.

3. Avantajları: Multifeeder 102 HSM Makine’nin, endüstriyel otomasyon süreçlerinde kullanılan diğer makinelerle kıyaslandığında birçok avantajı vardır.

• Yüksek Verimlilik: Gelişmiş teknoloji ile donatılmış olan bu makine, hızlı ve verimli çalışarak üretim süreçlerinin hızlanmasını sağlar. Bu, özellikle seri üretim gerektiren uygulamalarda önemli bir avantajdır.
• Zaman Tasarrufu: Hızlı besleme sistemleri sayesinde, Multifeeder 102 HSM daha az zamanda daha fazla üretim yapılmasını sağlar. Bu da üretim hattındaki diğer süreçlere daha fazla zaman kazandırır.
• Azaltılmış İş Gücü İhtiyacı: Otomatik besleme sistemi, insan müdahalesini en aza indirerek iş gücü ihtiyacını azaltır. Bu, hem iş güvenliğini artırır hem de iş gücü maliyetlerini düşürür.
• Hassasiyet ve Güvenilirlik: Yüksek hassasiyetli besleme sayesinde ürün kalitesinde tutarlılık sağlanır. Aynı zamanda, makine güvenilir çalışmasıyla hatalı üretim oranlarını düşürür.
• Düşük Bakım İhtiyacı: Multifeeder 102 HSM, dayanıklı ve uzun ömürlü bir yapıya sahip olduğundan sık bakım gereksinimi yoktur. Bu da işletmelerin bakım maliyetlerini ve duruş sürelerini minimize eder.

4. Kullanıldığı Yerler: Multifeeder 102 HSM, geniş bir endüstriyel uygulama yelpazesinde kullanılabilir. Özellikle yüksek verimlilik ve hassasiyet gerektiren sektörlerde öne çıkar.

• Otomotiv Endüstrisi: Otomotiv üretimi, genellikle yüksek hacimli ve hassas montaj işlemleri gerektirir. Multifeeder 102 HSM, otomotiv parçalarının montajında, metal ve plastik malzeme besleme süreçlerinde kullanılır.
• Elektronik Endüstrisi: Elektronik bileşenlerin montajında, özellikle hassas cihazların üretiminde yüksek doğruluk ve hız gerekmektedir. Multifeeder 102 HSM, bu tür uygulamalarda kullanılan malzemeleri besleyerek üretim süreçlerini hızlandırır.
• Ambalaj Endüstrisi: Ambalaj makinelerinde de Multifeeder 102 HSM, ürünlerin doğru ve hızlı bir şekilde beslenmesini sağlayarak üretim hatlarını optimize eder.
• Metal İşleme Endüstrisi: Metal işleme makinelerinde, özellikle ince metal levhalar ve küçük parçalara yönelik besleme sistemlerinde Multifeeder 102 HSM kullanılır.
• Gıda ve İlaç Sektörü: Gıda ve ilaç sektöründe, doğru ve hijyenik malzeme beslemesi önemli olduğundan, Multifeeder 102 HSM gibi cihazlar, bu sektörlerde de tercih edilir.

5. Sonuç: Multifeeder 102 HSM, endüstriyel otomasyonun ve üretim süreçlerinin etkinliğini artıran bir teknoloji sunmaktadır. Yüksek besleme kapasitesi, hız, hassasiyet ve dayanıklılık gibi özellikleri sayesinde çok çeşitli endüstrilerde kullanılmaktadır. Bu makine, üretim hatlarında verimliliği artırırken aynı zamanda maliyetleri düşürmeye yardımcı olur. Multifeeder 102 HSM, gelecekte endüstriyel üretim süreçlerinde önemli bir yer tutmaya devam edecektir.

Genel Bilgi

MFT 102hsm kendisini Vakumla Çalışan Paket Servisi sistemi ile ayırt eder. Günümüzün üretim ortamında gereken hız ve doğruluğu sunar.

MFT 102 HSM Tipik Uygulamalar

• Kredi Kart Etiketleme işlemleri
• İlaç Paket etiketleme işlemleri
• Barkod Uygulamaları
• UPC üzeri etiketleme işlemleri
• Yiyecek ve içecek etiketleme işlemleri
• Düzensiz ürün uygulaması
• MFT sürtünme besleyicileri ile entegrasyon
• Yüksek hızlı web uygulamaları

Özellikler

*veya opsiyonel 20″ O.D., 3″ I.D.

**veya opsiyonel 2000 ürün/dk

• Standart performans paketi – 300 PPM’e kadar
• Gerektiği yere uyacak şekilde tasarlanmıştır
• 800 watt (1 beygir gücü) fırçasız servo motor
• 16 inç hazne toplayıcı
• Kolay öğrenilen açık sargı kalıbı ve çalışması
• Sistem entegrasyonu için hazır giriş ve çıkışlar
• Anında yerleştirme ayarı

Yükseltmeler

• Yüksek performans paketi –500 PPM’e kadar
• Alçak özellikli T-Base tarzı stant
• Payanda tarzı stant
• Uzaktan monte edilebilir üç renkli uyarı ışığı
• 6 inç geniş ortam genişliği
• Enkoder hız telafisi
• Doğru yerleştirme için enkoder zamanlaması telafisi

Multifeeder MFT 750ip3 Makine Teknik Özellikleri, Avantajları ve Kullanıldığı Yerler

1. Giriş: Multifeeder MFT 750ip3 Makine, endüstriyel üretim hatlarında malzeme besleme süreçlerini optimize eden yüksek performanslı bir makinedir. Modern üretim sistemlerinde verimlilik, hız ve hassasiyet oldukça önemlidir. Bu makine, özellikle yüksek hızda çalışan sistemlerde malzeme beslemesini sağlamak amacıyla tasarlanmıştır. Multifeeder MFT 750ip3, endüstriyel üretimin çeşitli aşamalarında, farklı sektörlerde verimli ve güvenilir çözümler sunmaktadır. Bu makalede, Multifeeder MFT 750ip3 makinesinin teknik özellikleri, avantajları ve kullanıldığı yerler incelenecektir.

2. Multifeeder MFT 750ip3 Teknik Özellikleri:

Multifeeder MFT 750ip3, güçlü özellikleri ile endüstriyel üretim hatlarında yüksek verimlilik sağlar. Bu makinenin öne çıkan teknik özellikleri aşağıdaki gibidir:

• Yüksek Besleme Kapasitesi: Multifeeder MFT 750ip3, geniş besleme kapasitesine sahiptir ve yüksek hızda malzeme besleme yapabilmektedir. Bu özellik, büyük ölçekli üretim hatlarında kesintisiz bir üretim akışı sağlar.
• Hız ve Hassasiyet: Makine, malzeme beslemesini yüksek hızda ve yüksek hassasiyetle gerçekleştirir. Hassas besleme, özellikle otomatik montaj ve hassas üretim süreçlerinde büyük önem taşır.
• Gelişmiş Kontrol Sistemi: Makine, kullanıcı dostu bir kontrol paneli ve gelişmiş otomasyon sistemi ile donatılmıştır. Bu sistem, besleme hızını, doğruluğunu ve malzeme miktarını optimize etmeyi sağlar.
• Çeşitli Materyal Uyumu: Multifeeder MFT 750ip3, farklı malzeme türleriyle uyumlu çalışabilme özelliğine sahiptir. Plastik, metal, kağıt, kumaş gibi birçok malzemeyi sorunsuz bir şekilde besleyebilir.
• Dayanıklılık ve Güvenilirlik: Yüksek kaliteli bileşenlerle üretilmiş olan bu makine, zorlu endüstriyel koşullara dayanacak şekilde tasarlanmıştır. Uzun süreli kullanımlarda bile yüksek performans sunar.
• Enerji Verimliliği: Modern tasarım, enerji tüketimini optimize eder. Bu özellik, işletmelerin enerji maliyetlerini düşürür ve çevresel etkiyi azaltır.
• Düşük Bakım İhtiyacı: Multifeeder MFT 750ip3, dayanıklı yapısı sayesinde minimum bakım gerektirir. Bu da operasyonel kesintileri ve bakım maliyetlerini azaltır.
• Modüler Tasarım: Makine modüler bir yapıya sahip olup, üretim hattına entegrasyonu kolaydır. İhtiyaca göre modifikasyon yapılabilir.

3. Avantajları:

Multifeeder MFT 750ip3 makinesi, özellikle verimlilik ve güvenilirlik konusunda birçok avantaj sunar. İşte bu makinenin öne çıkan avantajları:

• Yüksek Verimlilik: Yüksek besleme kapasitesi ve hız, üretim süreçlerinin hızlanmasını sağlar. Bu da özellikle yüksek hacimli üretimlerde zaman tasarrufu sağlar.
• Azaltılmış İş Gücü İhtiyacı: Otomatik besleme sistemi, insan müdahalesini en aza indirir, bu da iş gücü maliyetlerini düşürür ve çalışanların daha verimli bir şekilde çalışmasını sağlar.
• Ürün Kalitesinde Tutarlılık: Yüksek hassasiyetle yapılan malzeme beslemeleri, üretim sırasında tutarlı ürün kalitesi sağlar. Bu, kalite kontrol süreçlerini kolaylaştırır.
• Çeşitli Uygulamalarda Esneklik: Farklı malzeme türleriyle uyumlu olabilmesi, Multifeeder MFT 750ip3’ü çok yönlü kılar. Bu, makinenin farklı endüstrilerde kullanılmasını sağlar.
• Enerji Verimliliği ve Maliyet Tasarrufu: Enerji verimli tasarım, uzun vadede işletmelere enerji maliyetlerinde tasarruf sağlar. Çevre dostu üretim süreçlerine katkıda bulunur.
• Düşük Bakım ve Uzun Ömür: Dayanıklı bileşenler sayesinde, makine uzun ömürlüdür ve düşük bakım gereksinimi ile işletmelerin operasyonel verimliliğini artırır.

4. Kullanıldığı Yerler:

Multifeeder MFT 750ip3, yüksek hızda çalışan ve yüksek hassasiyet gerektiren pek çok endüstriyel sektörde kullanılmaktadır. İşte bu makinenin yaygın olarak kullanıldığı bazı alanlar:

• Otomotiv Sektörü: Otomotiv üretim hatlarında, özellikle otomatik montaj hatlarında malzeme besleme işlemleri önemli bir yer tutar. Multifeeder MFT 750ip3, otomotiv parçalarının hızlı ve doğru bir şekilde beslenmesini sağlar.
• Elektronik Üretimi: Elektronik bileşenlerin montajı ve üretimi, hassasiyet gerektiren bir süreçtir. Multifeeder MFT 750ip3, küçük ve hassas bileşenlerin doğru beslemesini sağlayarak üretim süreçlerinin verimliliğini artırır.
• Ambalaj Endüstrisi: Ambalaj makinelerinde malzeme besleme işlemleri, hızlı ve hatasız olmalıdır. Multifeeder MFT 750ip3, özellikle kağıt, plastik ve diğer ambalaj malzemelerinin beslenmesinde etkili bir çözüm sunar.
• Gıda ve İlaç Sektörü: Gıda ve ilaç üretiminde, hijyenik ve doğru besleme çok önemlidir. Multifeeder MFT 750ip3, bu sektörlerde hijyen standartlarını karşılayarak güvenli ve verimli besleme sağlar.
• Kağıt ve Matbaa Endüstrisi: Kağıt üretimi ve matbaa makinelerinde, doğru malzeme beslemesi çok kritiktir. Multifeeder MFT 750ip3 Makine, kağıt ve benzeri malzemelerin düzgün bir şekilde beslenmesini sağlar.
• Tekstil Endüstrisi: Tekstil üretim hatlarında, kumaşların beslenmesi önemli bir adımdır. Multifeeder MFT 750ip3, kumaş besleme sistemlerinde yüksek hız ve hassasiyetle çalışabilir.

5. Sonuç:

Multifeeder MFT 750ip3 Makine, güçlü teknik özellikleri, yüksek verimliliği ve esnekliği ile birçok endüstriyel alanda tercih edilen bir makine haline gelmiştir. Yüksek hızda ve hassasiyetle malzeme besleme işlemleri yapabilmesi, üretim süreçlerini optimize eder. Bu makine, otomotivden elektronikten ambalaj sektörüne kadar geniş bir yelpazede kullanılabilmektedir. Multifeeder MFT 750ip3, uzun ömürlü, enerji verimli ve düşük bakım gereksinimi ile işletmelere önemli avantajlar sunarak, endüstriyel üretimin verimliliğini artırır ve maliyetleri düşürür.

MFT 750ip3 Tipik Beslenebilecek Ürünler:

250, 350 ve 550ip3 ile aynı ürünleri besler, ayrıca bunları:

Large Çok büyük / büyük / orta boy düz oluklu kartonlar

Büyük posterler

Slip Büyük slip sac bölücüler

Signs Çok büyük işaretler

Gazete

Gas Metal contalar

Büyük çanta çantaları

Yem, gübre, beton torbaları

MFT 750ip3 Tipik Friction Feeder Uygulamaları:

Large Çok büyük boyutlu ürünlerin Yüksek Hızlı Beslenmesi

Count Parti Sayısı

Harmanlama

Etiketleme

Yazdırma, inceleme ve reddetme

Product Otomatik Ürün Yükleyiciyi (APL) Entegre Etme

Another Başka bir uygulamaya temel besleyici olarak entegre edilmiştir

Özellikler